小型水下切粒机,成泰生产水下切粒机

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、  由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；

2、  根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。

切粒机维护规程

刀座的维护（指下机后的维护保养） 

1．上罗拉轴承每次切换下来更换（使用三个月以上）连续使用半年以上切换后更换轴承 2． 切刀轴承更换动刀时必须更换 3． 下罗拉轴承使用一年必须更换4．链条在使用过程中出现变长的现象时候，切换下来时更换，如果在使用过程发现磨损严重，立即切换更新 5． 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换6．减速箱油位在少油标的一半时就要加油，在正常情况下一年更换一次 7．上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5～1.8  但必须均匀

目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system)，国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ，这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条，经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀，目的是为了保证每一把刀的磨损度相同，以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到Zuijia的磨合状态。

它的缺点是：

(1)对半结晶或非结晶高聚物，现有设备采用水环式切粒，粘度较高的高分子材料易结团，影响产品质量，严重时会导致停机；

(2)为降低温度，切刀轴大距离悬臂，切粒不稳定且给操作带来不便；

(3)生产能力低，耗电量大、设备装置庞大，满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状，切粒均匀度较差，目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。

切粒机 运行开始前：1． 检查确认电源是否接通。 2． 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。  

操作步骤  ：1． 打开切粒机的电源开关。 2． 打开电机开关。3． 旋动调速旋钮，调至合适的位置。   

关机：  1． 旋动调速旋钮，调至转速为0的位置。  2． 按下电机开关。  3． 关闭电源开关。   

安全及注意事项  ：1． 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。  2． 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。  3． 定期对切粒机进行检查保养。

此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝，橡胶管切丝，橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料，不出料，切丝不均匀等现象。1.设计合理，性能稳定，品质，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。3.切刀速度可独立调节，切丝无斜边，边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致，耐心热情。