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唐山pa6水下切粒机满意的选择 成泰造粒生产设备

发布:2020-07-15 07:16,更新:2010-01-01 00:00






切粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。二:主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动。机头外部装有加热装置和测温装置。

造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。


 水下切粒机使用前的操作:     1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。     2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。     3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.    

  水下切粒机的故障类型:     1、切粒电机绕组温度过高;     2、切粒机转速过低;     3、切粒机扭矩过高;     4、颗粒水旁通自动切换故障;     5、颗粒水压力过高或过低;     6、颗粒水流量过低;


水下切粒机的使用指南:

   1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。

   3、操作人员在开车前,一定要对钢带上、下表面检查,清除钢带上的杂物,严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

   4、操作人员手套、衣袖等要整齐,远离机械旋转部件,特别是要严禁触摸高速回转的外转筒,以防带入挤伤。

水下切粒机的安全操作规范:

   1、水下切粒设备工作温度较高(高达300℃)停止热媒后约一小时,才能冷却,故在造粒机旁工作人员必须传保护服,戴隔热手套。

   2、工作人员在开车前,注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动,以防开车运转后伤人。

   3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。







东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒,然后得到颗粒均匀、产率高的颗粒。选用先破坏片状物料,再经过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大进步成品的生产效率。


 水下切粒机有许多长处:

  1、防止动物挑食。复合饲料配方具有质料多样、养分、可防止动物从粉状物中挑选自己喜欢的成分,用其他成分的现象。因为水下切粒机球团料在贮存、运输和投料过程中均能保持均匀性,因而可使投料损失下降8%~10%。





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